Profi vagyunk A tápkábel gyártói , hadd osszam meg veletek a kábelanyag kiválasztásának módszerét”.

Mi az a kábelköpeny? A kábelköpeny a kábel legkülső rétege, és a kábel legfontosabb gátjaként működik a belső szerkezet biztonságának védelmében, megvédve a kábelt a mechanikai sérülésektől a telepítés során és után. A kábelköpeny nem helyettesíti a kábelen belüli megerősített páncélzatot, de meglehetősen magas szintű, de korlátozott védelmet tud nyújtani. Ezenkívül a kábelköpeny védelmet nyújt a nedvesség, a vegyszerek, az UV-sugárzás és az ózon ellen.

Hányféle kábelköpeny anyag létezik?

Sokféle kábelköpeny létezik, a kábelköpeny anyagának megválasztásánál figyelembe kell venni a használt csatlakozók kompatibilitását és a környezethez való alkalmazkodást. Például rendkívül hideg környezetben olyan kábelköpenyekre lehet szükség, amelyek nagyon alacsony hőmérsékleten is rugalmasak maradnak. Az alábbiakban felsorolunk néhány gyakran használt kábelköpeny-anyag jellemző jellemzőit:

1. Kábelköpeny anyaga: PVC

A kábel anyaga alapgyantaként polivinil-kloridból készül, stabilizátorok, lágyítók és adalékanyagok, például kalcium-karbonát és egyéb szervetlen töltőanyagok, segéd- és kenőanyagok hozzáadásával, és keveréssel, dagasztással és extrudálással készül.

A polivinil-klorid különféle környezetben és alkalmazásokban használható. Használata alacsony, rugalmas, meglehetősen erős, és tűz-/olajálló anyagokat tartalmaz.

Ez az anyag azonban káros anyagokat tartalmaz a környezetre és az emberi szervezetre, és számos probléma merül fel, ha speciális környezetben alkalmazzák. Az emberek környezetvédelemmel kapcsolatos tudatosságának fokozásával és az anyagteljesítményre vonatkozó követelmények javulásával magasabb követelményeket támasztanak a PVC anyagokkal szemben.

2. Kábelköpeny anyaga: PE

Kiváló elektromos szigetelési tulajdonságainak és jó feldolgozási tulajdonságainak köszönhetően a polietilént széles körben használják huzalok és kábelek bevonóanyagaként, főként a vezetékek és kábelek szigetelő- és köpenyrétegében.

Kiváló elektromos tulajdonságok és rendkívül magas szigetelési ellenállás. A polietilén lehet merev és nagyon merev, de az alacsony sűrűségű PE (LDPE) rugalmasabb és kiváló nedvességállósággal rendelkezik. A megfelelően összeállított PE kiváló időjárásállósággal rendelkezik.

A polietilén lineáris molekulaszerkezete miatt könnyen deformálódik magas hőmérsékleten. Ezért a PE huzal- és kábeliparban történő alkalmazásakor a polietilént gyakran térhálósítással hálózati szerkezetté alakítják, ami magas hőmérsékleten is erőssé teszi. Deformáció ellenállás.

A térhálósított polietilént (XLPE) és a polivinil-kloridot (PVC) egyaránt használják huzalok és kábelek szigetelőanyagaként, de az XLPE huzal és kábel környezetbarátabb, mint a PVC vezeték és kábel, és jobb a teljesítménye.

3. Kábelköpeny anyaga: PUR/TPU

A PUR kábel az egyik kábel. A PUR kábel anyagának előnyei az olajállóság és a kopásállóság, míg a PVC közönséges anyagokból készül. A kábeliparban az elmúlt években a poliuretán helyzete egyre fontosabbá vált. Egy bizonyos hőmérsékleten ennek az anyagnak a mechanikai tulajdonságai hasonlóak a gumiéhoz, és a hőre lágyuló képesség és a rugalmasság kombinációja TPE hőre lágyuló elasztomert eredményez.

A poliuretán kábel olyan kábelre utal, amely poliuretán anyagot használ szigetelésként vagy köpenyként, szuper kopásállósága pedig a kábelköpeny és a szigetelőréteg szuper kopásállóságára utal. A kábelben használt poliuretán anyagot általában TPU-nak hívják, amely egy hőre lágyuló poliuretán elasztomer gumi. Főleg poliészter típusra és poliéter típusra osztva, keménységi tartomány (60HA-85HD), kopásállóság, olajállóság, átlátszóság, jó rugalmasság, a TPU nemcsak kiváló kopásállósággal, nagy feszültséggel, nagy szakítóerővel, szívóssággal és öregedésgátló tulajdonságokkal rendelkezik. , és kiforrott környezetvédelmi anyag.

Széles körben használják ipari gépekben és berendezésekben, sebességváltó és sebességváltó vezérlőrendszerekben, különböző ipari érzékelőkben, vizsgálóműszerekben, elektronikus berendezésekben, háztartási készülékekben, elektromechanikus, konyhai és egyéb berendezésekben, valamint tápellátásra és jelcsatlakozásra használják zord környezetben és olajban. -próba alkalmak.

A poliuretán burkolatú kábelek alkalmazási területei közé tartoznak a tengeri alkalmazáskábelek, az ipari robot- és manipulátorkábelek, a kikötőgépek és a portáldaru-tekercsek kábelei, a bányászati ​​mérnöki gépek kábelei és a poliuretán vontatólánckábelek.

4. Kábelköpeny anyaga: TPE/TPR

A hőre lágyuló elasztomerek kiváló alacsony hőmérsékleti tulajdonságokkal rendelkeznek a hőre keményedő tőkéhez szükséges tőke nélkül. Jó vegyszer- és olajállósággal rendelkezik, és nagyon rugalmas. Jó kopásállóság és felületi textúra, de nem olyan tartós, mint a PUR.

5. Kábelköpeny anyaga: Hőre lágyuló CPE

A klórozott polietilént (CPE) gyakran használják nagyon durva környezetben. Könnyű, nagyon kemény, alacsony súrlódási együttható, jó olaj- és vízállóság, kiváló vegyszer- és UV-állóság, valamint alacsony költség.

6. Kábelköpeny anyaga: kerámia szilikongumi

A kerámia szilikongumi kiváló tűzállósággal, égésgátlóval, alacsony füstöléssel, nem mérgező és egyéb tulajdonságokkal rendelkezik, és az extrudálási folyamat egyszerű. A csepegés átmegy a GB/T19216.21-2003 szabványban meghatározott vezetékintegritási teszten 950 ℃-1000 ℃ hőmérsékleten, 90 percig tűznek kitéve és 15 percig hűtve. Bármilyen tűzvédelmet igénylő helyre alkalmas, tűz esetén zökkenőmentes erőátvitelt biztosít. Szilárd védelmet játszott.

A kerámiás szilikongumi termékeknek nincsenek különleges követelményei a berendezésekkel szemben, és a feldolgozási technológia egyszerű. Hagyományos szilikongumi feldolgozó berendezéssel állítható elő. A tűzálló huzalok és kábelek jelenlegi gyártási folyamatához képest nagyobb termelési hatékonysággal rendelkezik, és csökkentheti a termelési energiafogyasztást és megtakaríthatja a költségeket.

Számos terméket is gyártunk, mint pl 4 utas kerti aljzat , stb Üdvözöljük weboldalunkon!